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焊接电流与焊条直径，这两方面是焊接的重要因素，两者也有着不可分割的纽带。熔焊时，流经焊件回来的电流就称作焊接电流。焊条直径则是指填充金属棒的断面尺寸。从简略的方面讲，能否恰当的熔化焊条由通过的电流决定。电流太小，很难引弧，焊条简单粘在焊件上，鱼鳞纹粗，两边融合欠好；电流太大，焊接时飞溅和烟雾大，焊条发红，熔池外表很亮，简单烧穿、咬边；电流适宜，简单引燃且电弧稳定，飞溅很小，能听到均匀的劈啪声，焊缝两边油滑的过渡到母材，外表鱼鳞纹很细，焊渣简单敲掉。而在其使用方面，又有着复杂的关系。
1.依据焊缝空间方位来选用焊接电流和焊条直径
在立、横、仰位时，电流都相应的较平焊时要小，电流一般应比平焊小10%左右。
相同，在立、横、仰位时，焊条的直径也一般较平焊时要小，如在大于12mm平板的平焊填充盖面焊接中，大厚板选用5.0mm的焊条的状况也经常呈现，而在立、横、仰位时简直没有用直径5.0mm焊条的。
2.依据焊缝焊接层次来选用焊接电流和焊条直径。
如12mm平板对接，平焊的封底层选用3.2mm的焊条，焊接电流为90-110A，填充盖面层可选用4.0mm的焊条，焊接电流为160-175A。
所以合理挑选焊接电流与焊条直径，才可以易于操控熔池温度，是焊缝良好成形的根底。焊接电流太小，焊缝熔池温度太低，构成电弧不稳定，还可能焊不透工件。焊接电流太大，熔池温度太高，则会引起熔化金属的严峻飞溅或流淌，甚至烧穿工件构成焊瘤。下面列举了焊接电流与焊条直径的关系，大家可以依据自己的经历或习惯进行合理的挑选，并不用确认需要与别人相同的参数，只需自己觉得适宜，保证良好的焊缝成形就可以了。
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