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点焊机的使用

2019-12-05

点焊机的种类很多,外形不一,但总的来看,一般包括焊接变压器,焊接电流的调整设备,焊接电极设备,控制设备及水冷设备等部分。点焊机的作业原理:有上下两个电汲,电极1是由上下两支臂 状电极卡头2固持着,下臂是固定的,上贸能够上下做弧状运动。以脚踏板经绷簧将力传于电极,使其合拢,夹住焊件,但此刻电路没有接通。当持续踏压踏板时,压力杆上的销键使断路控制器7闭合电 源电路。则电源电流通过变压器初级线圈6,立刻在单匝的次级线圈4中产生电压,使焊接电流流通进行焊接。持焊接终了,松开踏板,自动控制组织即自动堵截电源,电极也立刻离开焊件,第 一个焊点 即焊接完毕。


1、点焊机焊接时首要应该调理电极杆的方位,使电极刚好压到焊件的方位,电极臂应该坚持相互的平行。


2、点焊机电流调理开关级数的挑选可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应该亮起,电极压力巨细能够进行绷簧的调整压力螺母,从而改动其压缩的程度而取得。


3、自动点焊机在完成上述调整后,可先接通冷却水之后再将电源接通之后预备焊接。焊接过程的程序:焊件应该置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极和焊件进行触摸而且加压,在持续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开端作业次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时刻后松开脚踏板时电极上升,借绷簧的拉力先堵截电源然后恢复原状,单点焊接过程即告完毕。

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4、点焊机焊件预备以及装配:钢件焊之前有必要铲除一切的脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,最 好把焊接处先由通过酸洗、喷砂或者是用砂轮铲除氧化皮。没有通过整理的焊件虽然能能够进行点焊,但是严重地降低了电极的使用寿命,同时也降低了点焊出产的效率还有质量。关于有薄镀层中低碳钢能够直接施焊。


别的,用户在使用时能够参阅下列工艺数据:


1、焊接时刻:在进行焊接中低碳钢的时分,本焊机能够使用强规范焊接法或者是弱规范焊接法。在大量出产时应该采用强规范焊接的办法,它能够进步出产效率,减少电能消耗以及减轻工件变形。 


2、焊接电流:焊接电流决定于焊件的巨细还有厚度以及触摸外表的情况。一般金属的导电率越高,电极的压力就越大,焊接的时刻应越短。此刻所需的电流密度也会随之增大。 


3、电极压力:电极关于焊件施加压力的目也是为了减小焊点处的触摸电阻,而且保证焊点构成时所需求的压力。


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